站内搜索
卫浴配件
炊具配件
五金配件
其他配件

行业新闻

首页 > 行业新闻 > 浅析钢水送样系统的控制过程

浅析钢水送样系统的控制过程

更新时间: 2014-11-03 15:35:16来源: 互联网点击数: 1454

核心提示:   某钢厂钢水试料气体送样系统的程序设计方法是采用PLC系统程序编程中常用的方法,它具有结构清晰、便于编程、便于调试等功能。该系统程序的编制就采用了此方法,把系统功能相对独立的部分编制为一个子程序,主程序根据不

  某钢厂钢水试料气体送样系统的程序设计方法是采用PLC系统程序编程中常用的方法,它具有结构清晰、便于编程、便于调试等功能。该系统程序的编制就采用了此方法,把系统功能相对独立的部分编制为一个子程序,主程序根据不同的条件调用各个子程序,完成相应的功能。

  系统编程采用通常使用的梯形图,它简单易于掌握,程序修改方便。使用计算机作为编程工具,利用可编过程控制器SLC-500专用软件RsLogix500进行编程。

  (1)主程序:系统共通部分。PLC上电经故障检测程序确认正常后,按运行按钮,系统运行灯亮,若报警灯不闪烁,蜂鸣器不叫,说明控制系统处于正常工作状态,调转ANS及连铸子程序。

  (2)ANS与连铸子程序:它们是程序的核心部分,主要控制设备的动作。系统打到自动操作方式时,要求系统一次空气压、搬送压、计装用一次空气压的压力开关处于控制系统所要求的位置,控制设备处于待机状态:系统未受信,搬送阀闭,两侧密封法兰开,排气阀开,逆压阀闭。

  放入样合,按下受信按钮后,控制设备依如下15步顺序动作:发样端转子制动、发样端转子旋转、发样端待机制动、发样端转子回旋、两侧法兰密封、收样端逆压开、发样端排气阀闭、发样端搬送阀开、样合到达对方发样端搬送阀闭、收样端逆压闭、发样端排气阀开、收样端密封法兰开、收样端转子旋转、收样端转子回旋、系统复位。

  发出系统复位信号后,控制设备回到待机状态。每一步动作之间都有相应的延时,设备动作由执行的步及检测到的开关信号等来控制。在程序中用整型文件N7:20放系统的步数,N7:20/1至N7:20/15共15位,依次为控制动作的第1步到第15步,系统程序执行到哪一步,就使相应的位为1,但第15步应使N7:20/15为0,使系统复位。若在送样过程中出现检测开关信号报警,可用手动方式操作,使相应的继电器动作,将样合送到。